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煤炭灰熔點測定儀，煤灰熔融性分析儀

煤樣與硝酸一起煮沸時，在熔出硫鐵礦的同時，煤中一部分有機硫也被溶解下來，尤其實低變質程度的褐煤，還會生成硝基腐植酸形成。它們與氫氧化鐵共沉淀，一方面給鐵的分離洗條帶來困難，另一方面，當用重鉻酸鉀熔液定鐵時，腐植酸也被滴定，使消耗的滴定液增多，導致測定結果偏高。

消除熔液黃色的方法是在沉淀氫氧化鐵以前，加入過氧化氫熔液，并煮沸。根據熔液顏色的深淺而定過氧化氫的加入量，或反復多次加入，以破壞硝酸侵出液中的有機物，使熔液褪色，但一般不必破壞到無色，溶液稍有淺黃色也可。

煤炭灰熔點測定儀，煤灰熔融性分析儀

詳細介紹
一、概述：

HR-9型微機灰熔點測定儀利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制，灰錐圖像直接在微機上顯示，并可將灰錐結果圖像及相應溫度值自動打印，試驗過程中圖像及溫度自動存入硬盤存儲器。該儀器廣泛應用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業。
二、功能特點：
1、系統運行于WINDOWS操作系統。微機自動控制溫升，溫升特性符合國標GB/T219-1996;
2、試驗過程由攝像機采集圖像，灰錐圖像自動在微機顯示器圖像采集窗體顯示;
3、系統具有對試驗結果存儲及讀寫功能;可將灰錐圖像存入計算機或調出已保存的試驗數據;可打印灰錐圖像結果及溫度,屏幕顯示溫升曲線;
4、高溫爐帶有轉盤，使裝樣簡單易用。
三、主要技術參數：
1、高溫爐：臥式爐
2、加熱元件：硅碳管
3、加熱電源：220V±10%   50HZ
4、zui大加熱電流：30A
5、zui高加熱溫度：1600℃
6、溫度采集元件：鉑銠-鉑 熱電偶
7、升溫控制方式：自動調節控制
8、升溫速度：＜880℃　15-20℃/min
　　　　　　　  880～900℃   15-1℃/min
                             900～1600℃  5±1℃/min

煤灰和焦炭灰的制備

⑴將空氣干燥煤樣或焦炭樣破碎至全部通過250um美國標準篩，充分混合后制備灰樣。將煤和焦炭樣在耐火粘土、瓷或鉑制灼燒中鋪成厚度小于6mm的薄層。將其放入馬弗爐中，在1h內逐漸加熱到700℃，在2h加熱到750℃，并在此溫度下灼燒到質量恒定。冷卻、研磨到全部通過75um美國標準篩，于750℃下在灼燒1h，立即用它制備分析樣品或放入真空干燥器中保存。如果灰樣已在大氣中保存過，在使用之前必須在750℃下重新灼燒至質量恒定。

⑵事先已灰化的材料，在制備分析樣品前，必須在750℃下灼燒到質量恒定并放在干燥器重冷卻，然后將收到基結果換算成灼燒基。

發熱量測定的準確度的關鍵在于標定熱容量所能達到的準確度，以及熱容量標定條件與發熱量測定條件的*性。重復性試驗結果的密切吻合，并不一定表示結果準確，它們可能包括由于熱容量不準確而造成的系統誤差。因此，做好熱容量的標定工作是保證獲得準確發熱量測定結果的基礎。目前，適宜的量熱基準物是苯甲酸，而且應當使用經國家計量機關檢定并標明熱值的純度很高的苯甲酸。