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ZDHW-8A量熱儀，全自動氧彈熱量計，熱值儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測定儀器，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》中恒溫式熱量計法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物，專門用于焦化廠，煤炭、石油，電熱公司，電力廠，洗煤廠，地質(zhì)，建材，化工，節(jié)能，造紙，石化，水泥，農(nóng)牧,科研，教學，鋼鐵，飼料，造紙，化工，水泥，制磚，教學，科研等單位等眾多部門。

功能特點：

1、自動實現(xiàn)注水、排水、攪拌、點火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài)，自動打印測試結(jié)果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃
3、*的一代隔熱設(shè)計，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4、內(nèi)桶水位自動平衡裝置，保證每次實驗時內(nèi)桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應用到水位平衡中，解決水位探針定位不準確的缺陷，確保其熱容量長期穩(wěn)定，符合國標要求
6、采用單片機控制系統(tǒng)，可靠性高，不受電腦病毒影響。

技術(shù)參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測試時間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10%    50HZ
主機尺寸：600×460×520
整機重量：31Kg

安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對濕度≤85%；
單獨的實驗室。保證每次試驗過程中室溫變化不超1℃，且室內(nèi)無強空氣對流和熱源。
實驗室應朝北，以免陽光直射儀器；

量熱儀主機主要有：外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗合格后出廠。

ZDHW-8A量熱儀，全自動氧彈熱量計，熱值儀

發(fā)熱量的測定由兩個獨立的試驗組成，即在規(guī)定的條件下基準量熱物質(zhì)的燃燒試驗（熱容量標定）和試樣的燃燒試驗：為了消除未受控制的熱交換引起的系統(tǒng)誤差，要求兩種試驗的條件盡量相近。

   試驗包括定量進行燃燒反應到定義的產(chǎn)物和測量整個燃燒過程引起的溫度變化。

   試驗過程分為初期、主期（反應期）和末期：對于絕熱式熱量計，初期和末期是為了確定開始點火的溫度和重點溫度：對于恒溫式熱量計，初期和末期的作用是確定熱量計的熱交換特性，以便在燃燒反應期間對熱量計內(nèi)筒與外筒間的熱交換進行校正：初期和末期的時間應足夠長。

苯甲酸也可以在燃燒皿中熔融后使用。熔融可在121℃-126℃的烘箱中放置1h.或在酒精燈的小火焰上進行.放入干燥器中冷卻后使用。熔體表面出現(xiàn)的針狀結(jié)晶，應用小刷刷掉，以防燃燒不*：10.3根據(jù)所用熱量計的類型（恒溫式或絕熱式），按照發(fā)熱量測定是相應步驟準備氧彈和內(nèi)、外筒.然后點火和測量溫升。在恒溫式熱量計情況，開始攪拌5min后準備讀取溫度.經(jīng)10min后再讀取一次內(nèi)筒溫度。隨后即按發(fā)熱量測定步驟點火，記下外筒溫度和露出柱溫度，并繼續(xù)進行到得出終點溫度。然后再繼續(xù)攪拌10min并記下內(nèi)筒溫度.試驗即報告結(jié)束。

機械天平的使用
（1）待稱物和砝碼的溫度必須與天平的溫度相等。
（2）待稱物的外部應干燥和清潔。
（3）天平底板和秤盤應清潔。
（4）天平位置應水平。
（5）天平各部件應處在應有位置。
（6）同一實驗的全部稱量必須用同一天平和砝碼完成。
（7）稱量物和砝碼只能由邊門取放，嚴禁用手直接拿取砝碼。
（8）不能在天平開啟狀態(tài)時取放稱量物和砝碼。
（9）開閉天平時，動作必須輕緩。
（10）粉末狀的、潮濕的和有腐性的物質(zhì)不能直接放在秤盤上

錘式破碎機
錘式破碎機是一種破碎比大、破碎效率高的粗碎設(shè)備，在煤炭制樣中使用很廣泛。該類破碎機按轉(zhuǎn)子直徑、轉(zhuǎn)子長度等分為型號，但其工作原理和基本結(jié)構(gòu)相同。

錘式破碎機基本結(jié)構(gòu)
錘式破碎機的基本結(jié)構(gòu)，它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機及傳動機構(gòu)和機座構(gòu)成。破碎腔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子和篩板。進料裝置和排料裝置為全密封結(jié)構(gòu)，上、下殼體采用鉸鏈連接，鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊，破碎機底座裝有4個腳輪，移動方便。

錘式破碎原理
錘式破碎機采用沖擊式破碎原理。電動機通過膠帶輪和傳動膠帶，帶動破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料進入破碎腔后，受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子活動錘離心力的沖擊，同時與腔內(nèi)壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過篩板進入接料斗。更換不同孔徑的篩板，可改變排料粒度。